Технология изготовления лесов с гнездом-и-шпоночным пазом

01 Обзор ключевых технологий

1. Особенности системы строительных лесов

1) Система лесов раструбного-типа со шпоночным пазом характеризуется соединениями и вертикальными опорами, отлитыми как единое целое, с оптимизированной конструкцией соединений лесов. Столбы и соединители объединены в единое целое, образуя систему строительных лесов, которую можно быстро и легко собирать и разбирать.

2) В соединении со шпоночным пазом используется конструкция вилки-и-гнезда, а также штифты клинового типа,-активируемые гравитацией-. Это позволяет визуально убедиться в том, что штифты самофиксируются-, а при раскачивании лесов штифты, активируемые силой тяжести,-затягиваются еще сильнее. Кроме того, горизонтальные связи и ограничения во всех четырех направлениях повышают общую стабильность системы поддержки.

3) Верхняя горизонтальная балка напрямую заменяет вторичный прогон, что позволяет экономить материалы и способствовать экологической устойчивости. Коническая верхняя опора строительных лесов соединяется с верхней горизонтальной балкой без необходимости использования муфт или ограничений на свободные концы, которые имеются в лесах с чашечными-сцепками. В нижней части балок используются-несущие опоры, что устраняет необходимость в вертикальных опорах под балками-стандартного размера и уменьшает количество стальных труб, необходимых для строительных лесов.

4) Эта система поддержки проста и быстра в эксплуатации, что значительно повышает эффективность строительства лесов, снижает физическую нагрузку рабочих и минимизирует трудозатраты.

 

2.Технические характеристики системы строительных лесов:

 

Стандартные технические характеристики данной системы лесов следующие: продольное расстояние и междурядье вертикальных стоек – 900 мм или 1200 мм, расстояние между пролетами – 1500 мм или 1200 мм. Расстояние между верхними отсеками регулируется с помощью регулируемых конических верхних стоек в зависимости от высоты-до-пола. Производитель также может -изготовить соответствующие спецификации на основе фактических требований к компоновке, рассчитанных для проекта.

 

В настоящее время не существует национальных или отраслевых стандартов или норм, регулирующих эту опалубочную систему. На основе различных испытаний конструктивных характеристик, проведенных производителем, расчеты для этой опалубочной системы могут быть выполнены в соответствии с JGJ231-2010, «Правила технической безопасности для лесов из стальных труб с раструбом-типа и дисковыми муфтами в строительстве зданий».

 

                                                                               02 Процесс строительства

Трубопроводы → Схема расположения лесов → Разметка схемы → Монтаж первого ряда стоек и горизонтальных элементов → Монтаж второго ряда стоек и горизонтальных элементов → Монтаж раскосов → Установка опалубки

 

03 Основные строительные процедуры

(1) Расположение труб: рассчитайте расположение лесов на основе стандартных характеристик лесов (проверка может быть выполнена в соответствии с Техническими спецификациями по безопасности для лесов типа муфты-); приступайте к установке труб только после того, как все требования будут выполнены.

(2) Схема расположения лесов: спланируйте места установки лесов с учетом расположения балок, плит и колонн.

(3) Разметка компоновки: поскольку к лесам раструбного-типа предъявляются чрезвычайно строгие требования к допускам, при строительстве на-площадке необходимо строго следовать чертежам компоновки опалубки при разметке линий. Следующий этап строительства может быть продолжен только после проверки и утверждения планировки.

(4) Первый ряд стоек: разместите прокладки в соответствии с строительными линиями, убедившись, что они изготовлены из одинакового материала и одинаковой высоты. Расположите первый ряд стоек на прокладках и выберите горизонтальные поперечины соответствующей длины (стандартные стержни 0,9 м или 1,2 м) из стандартной схемы компоновки опалубки перекрытия-пола, которые будут служить в качестве поперечин первого-уровня, соединив их с поперечинами второго-уровня.

(5) Вставьте второй ряд вертикальных стоек в верхнюю часть первого ряда. Затем установите третью горизонтальную перекладину и установите несущие-стойки под балками. Для балок каркаса размером 300 × 600 или меньше несущие-столбы могут непосредственно выдерживать нагрузку. Для балок каркаса размером более 300×600 в нижней части балок необходимо установить дополнительные опорные стойки и соединительные элементы; количество дополнительных должностей определяется расчетным путем.